1 變頻器專用電纜范圍
變頻器專用電纜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯絕緣和交聯(lián)聚乙烯絕緣變頻器專用電纜的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝。
變頻器專用電纜標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓1KV及以下變頻電器中傳輸電能連接線。
2 變頻器專用電纜規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T3956 電纜的導(dǎo)體
GB4909 裸電線試驗方法
GB4910 鍍錫圓銅線
GB/T2951 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法
GB/T3048 電線電纜性能試驗方法
GB2952 電纜外護(hù)層
GB/T12706 額定電壓35KV及以下擠包絕緣
電力電纜
GB/T18380 電纜在火焰條件下的燃燒試驗
GB6995 電線電纜識別標(biāo)志方法
3變頻器專用電纜 產(chǎn)品型號、規(guī)格
3.1變頻器專用電纜 型號名稱
型號 |
名稱 |
YZSTCY-J |
變頻器專用電纜,外護(hù)套為丁塑復(fù)合物蘭護(hù)套 |
NGY-YZSTCY-J |
耐溫耐油變頻器專用電纜,外護(hù)套材料需耐溫耐油紅護(hù)套 |
POTOF2EX-PUR |
聚氯乙烯絕緣銅絲(鍍錫絲)編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套變頻器專用電纜 |
BPTYJVPP2 |
交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲(鍍錫絲)纏繞屏蔽聚氯乙烯護(hù)套變頻器專用電纜 |
3.2 規(guī)格
型號 |
規(guī)格mm2 |
芯數(shù) |
YZSTCY-J |
10-240 |
3芯或3+3芯 |
NGY-YZSTCY-J |
10-240 |
3芯或3+3芯 |
POTOF2EX-PUR |
2.5-185 |
3芯或3+3芯 |
BPTYJVPP2 |
2.5-240 |
3芯或3+3芯 |
注:3+3芯電纜中性線導(dǎo)體截面見附錄
4 變頻器專用電纜導(dǎo)體
導(dǎo)體應(yīng)是符合GB/T3956標(biāo)準(zhǔn)要求的第1種或第2種裸退火銅導(dǎo)體,其性能結(jié)構(gòu)見表1規(guī)定。
表1
標(biāo)稱截面mm2 |
導(dǎo)體中單絲最少根數(shù) |
20℃時導(dǎo)體最大電阻Ω/km |
標(biāo)稱截面mm2 |
導(dǎo)體中單絲最少根數(shù) |
20℃時導(dǎo)體最大電阻Ω/km |
緊壓成型 |
非緊壓 |
緊壓成型 |
非緊壓 |
2.5 |
- |
1 |
7.41 |
50 |
6 |
19 |
0.387 |
4.0 |
- |
1 |
4.61 |
70 |
12 |
19 |
0.268 |
6.0 |
- |
1 |
3.08 |
95 |
15 |
19 |
0.193 |
10 |
- |
7 |
1.83 |
120 |
18 |
37 |
0.153 |
16 |
- |
7 |
1.15 |
150 |
18 |
37 |
0.124 |
25 |
- |
7 |
0.727 |
185 |
30 |
37 |
0.0991 |
35 |
7 |
7 |
0.524 |
240 |
34 |
61 |
0.0754 |
5 變頻器專用電纜絕緣
5.1 絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上,且容易剝離而不損傷導(dǎo)體,表面應(yīng)光潔、平整、色澤均勻。
5.2 絕緣材料為聚氯乙烯(PVC/A)或交聯(lián)聚乙烯(XLPE),其性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
5.3 絕緣厚度應(yīng)符合表2規(guī)定,其最薄處厚度應(yīng)不小于表2規(guī)定值的90%-0.1mm。
表2
標(biāo)稱截面
mm2 |
絕緣標(biāo)稱厚度(mm) |
標(biāo)稱截面
mm2 |
絕緣標(biāo)稱厚度(mm) |
PVC |
XLPE |
PVC |
XLPE |
2.5 |
0.8 |
0.7 |
50 |
1.4 |
1.0 |
4.0 |
1.0 |
0.7 |
70 |
1.4 |
1.1 |
6.0 |
1.0 |
0.7 |
95 |
1.6 |
1.1 |
10 |
1.0 |
0.7 |
120 |
1.6 |
1.2 |
16 |
1.0 |
0.7 |
150 |
1.8 |
1.4 |
25 |
1.2 |
0.9 |
185 |
2.0 |
1.6 |
35 |
1.2 |
0.9 |
240 |
2.2 |
1.7 |
5.4 絕緣顏色:3芯電纜為紅、綠、黃;3+3芯為紅、綠、黃、黑,其中黑色為中性線芯。
6變頻器專用電纜 成纜及填充物
6.1 絕緣線芯應(yīng)絞合成纜,最外層絞向為右向,其絞合節(jié)距應(yīng)不大于絞合外徑的20-50倍。
6.2 絕緣線芯成纜時,紅、綠、黃顏色應(yīng)按順序時針方向排列,3+3芯電纜中性線芯應(yīng)為3色主芯所相嵌。
6.3 成纜后,應(yīng)用非吸濕性材料繞包扎緊。
7 變頻器專用電纜屏蔽
7.1 纏繞屏蔽:內(nèi)層采用直徑0.5mm的裸銅絲(或鍍錫絲)右向螺旋狀繞制而成,其密度不小于60%。
7.2 編織屏蔽:采用直徑0.20-0.25mm的裸銅絲(或鍍錫絲)網(wǎng)狀編制而成,其密度不小于70%,
屏蔽處接頭應(yīng)修剪整齊。
7.3 屏蔽外層采用厚度0.04mm的銅帶右向螺旋狀繞包而成,其搭蓋率不小于15%。
7.4 屏蔽后,用一層非吸濕性材料繞包扎緊。
8 變頻器專用電纜外護(hù)層
8.1 所有電纜的外護(hù)層均應(yīng)用熱塑性聚氯乙烯混合物(ST1或ST2型)。
ST1型適用于連續(xù)運(yùn)行時導(dǎo)體最高溫度為80℃的電纜
ST2型適用于連續(xù)運(yùn)行時導(dǎo)體最高溫度為90℃的電纜
8.2 護(hù)套應(yīng)緊密擠包在屏蔽或隔離層(若有)上,表面光潔,色澤均勻。
8.3 護(hù)套厚度標(biāo)稱值TS(以mm計算)應(yīng)按下列公式計算,其最薄處應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%-0.1mm。
TS=0.035D+1.0 式中:D一擠包護(hù)套前電纜的外徑(mm)
8.4 護(hù)套顏色優(yōu)先選用黑色,若用戶有特定需求,允許采用非黑色的其它顏色。
9 成品電纜
9.1導(dǎo)體電阻:在20℃時,導(dǎo)體電阻應(yīng)符合表1規(guī)定
9.2電壓試驗:成品電纜芯與芯之間應(yīng)經(jīng)受工頻電壓3.5KV的試驗,5分鐘不發(fā)生擊穿。
9.3絕緣電阻:應(yīng)符合GB/T12706標(biāo)準(zhǔn)要求,其絕緣電阻常數(shù)在最高額定溫度下PVC/A絕緣電纜不小于0.037MΩ·km,XLPE絕緣電纜不小于3.67 MΩ·km。
9.4絕緣的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
9.5護(hù)套的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
9.6聚氯乙烯絕緣和護(hù)套的特殊性能試驗應(yīng)符合GB/T12706標(biāo)準(zhǔn)的要求。
10試驗
10.1試驗類型:
a型式試驗(T) b例行試驗(R) c抽樣試驗(S) 其定義按GB/T2951規(guī)定
10.2成品電纜應(yīng)按表3規(guī)定進(jìn)行試驗。
11驗收規(guī)則
11.1產(chǎn)品由技術(shù)檢查部門合格后方能出廠,每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。
11.2產(chǎn)品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)10.2規(guī)定的試驗項目進(jìn)行驗收。
11.3抽樣試驗頻度:結(jié)構(gòu)尺寸檢查應(yīng)在每批同一型號及規(guī)格電纜中的一根制造長度的電纜上進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過交貨批長度數(shù)量的10%。
12變頻器專用電纜成品電纜標(biāo)志
成品電纜的護(hù)套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)字跡清楚,容易辯認(rèn)、耐擦。
13包裝及運(yùn)輸保管
13.1電纜應(yīng)妥善包裝在符合GB4005規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭應(yīng)可靠密封,伸出盤外的電纜長度應(yīng)不小于300mm。
13.2成盤電纜的電纜盤頭外側(cè)及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明:
a制造廠名或商標(biāo)
b電纜型號及規(guī)格
c長度:m
d毛重:kg
e制造日期: 年 月
f表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號
g標(biāo)準(zhǔn)編號
13.3運(yùn)輸和保管
a運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤,嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜;
b吊裝包裝件時,嚴(yán)禁幾盤同時吊裝,在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上,電纜盤必須放穩(wěn),并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。
表3
序號 |
試驗項目 |
試驗類型 |
試驗方法 |
1 |
導(dǎo)體直流電阻試驗 |
T·R |
GB3048 |
2 |
交流電壓試驗 |
T·R |
GB3048 |
3 |
絕緣電阻 |
T·R |
GB3048 |
4 |
結(jié)構(gòu)尺寸檢查 |
|
|
4.1 |
導(dǎo)體結(jié)構(gòu) |
T·S·R |
GB/T2951 |
4.2 |
絕緣厚度 |
T·S·R |
|
4.3 |
屏蔽結(jié)構(gòu) |
T·S·R |
|
4.4 |
成纜 |
T·S·R |
|
4.5 |
護(hù)套厚度 |
T·S·R |
GB/T2952 |
4.6 |
外徑 |
T·S·R |
GB/T2951 |
5 |
老化前后絕緣機(jī)械物理性能 |
T |
GB/T2951 |
6 |
老化前后護(hù)套機(jī)械物理性能 |
T |
GB/T2951 |
7 |
聚氯乙烯絕緣和護(hù)套的特殊性能 |
T |
GB/T12706 |
8 |
外觀 |
S |
目力 |
9 |
標(biāo)志 |
S |
GB6995 |
表4絕緣和護(hù)套機(jī)械物理性能
序號 |
試驗項目 |
PVC/A |
XLPE |
PVC-ST1 |
PVC-ST2 |
1 |
導(dǎo)體最高額定溫度℃ |
80 |
90 |
80 |
90 |
2 |
老化前機(jī)械性能 |
|
|
|
|
2.1 |
抗張強(qiáng)度N/mm2最小 |
12.5 |
12.5 |
12.5 |
12.5 |
2.2 |
斷裂伸長率 最小 |
150 |
200 |
150 |
150 |
3 |
空氣老化后機(jī)械性能 |
|
|
|
|
|
處理條件:溫度℃ |
100±2 |
135±3 |
100 |
100 |
|
持續(xù)時間:d |
7 |
7 |
7 |
7 |
3.1 |
抗張強(qiáng)度N/mm2最小 |
12.5 |
/ |
12.5 |
12.5 |
|
變化率% 最大 |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
3.2 |
斷裂伸長率% 最小 |
150 |
/ |
150 |
150 |
|
變化率% 最大 |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
4 |
熱延伸試驗 |
/ |
/ |
|
|
|
空氣溫度℃ |
/ |
200±3 |
|
|
|
載荷時間min |
/ |
15 |
|
|
|
機(jī)械應(yīng)力N/cm2 |
/ |
20 |
|
|
4.1 |
負(fù)載下伸長率% 最大 |
/ |
175 |
|
|
4.2 |
冷卻后永久伸長率% 最大 |
/ |
15 |
|
|
公司其它電纜產(chǎn)品:
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