高壓電纜附件的可靠性可以從電氣性能、密封防潮性能、機(jī)械性能和工藝性能等方面進(jìn)行評(píng)判。制造廠商的生產(chǎn)管理也直接影響電纜附件的總體質(zhì)量。因此，制造廠商的質(zhì)量保證體系也是評(píng)判電纜附件品質(zhì)的重要原則。

 電纜附件品質(zhì)的因素是多元的，原則上有以下各幾個(gè)方面： 　　
1、電氣性能。電氣性能的好壞是評(píng)判電纜附件品質(zhì)的首要原則。主要考慮電纜附件的電場(chǎng)分布是否合理，改善電場(chǎng)分布的措施是否恰當(dāng)，材料的電氣強(qiáng)度、介質(zhì)損耗和產(chǎn)品的絕緣裕度等。
　　同時(shí)，還須考慮電性能的穩(wěn)定性，包括電纜附件材料的化學(xué)、物理性能和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性等，例如應(yīng)力控制材料性能是否穩(wěn)定，應(yīng)力錐是否易變形，電纜絕緣回縮對(duì)電纜附件的電場(chǎng)分布的影響及防止措施，各種材料結(jié)合的相容性，結(jié)合界面性能的穩(wěn)定性等。 　　此外，還應(yīng)考慮電纜附件的熱性能，如介質(zhì)損耗、導(dǎo)體連接的接觸電阻及其穩(wěn)定性、熱量的傳導(dǎo)釋放、熱脹冷縮對(duì)各部件電性能和機(jī)械性能的影響等。 　　
2、密封性能。密封防潮性能直接影響電纜附件的電氣性能和使用壽命。終端的密封結(jié)構(gòu)是否可靠、穩(wěn)定。一般來(lái)說(shuō)，中間接頭也應(yīng)有一個(gè)與之相匹配金屬防潮外殼，特別是直埋或使用在潮濕環(huán)境中。 　　
3、機(jī)械性能。終端應(yīng)該有足夠的抗彎、防震的能力。中間接頭應(yīng)能承受一定的拉力和防止外力損傷的措施。 　　
4、工藝性能。工藝性能是電纜附件設(shè)計(jì)和選型的一個(gè)重要的條件，安裝工藝應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，便于現(xiàn)場(chǎng)施工，工期短；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求和對(duì)工人技術(shù)水平要求不高；安裝質(zhì)量容易控制，質(zhì)量可靠等。 　　
5、制造廠商的質(zhì)量保證體系。預(yù)制型電纜附件出廠時(shí)，制造廠提供的是橡膠預(yù)制件、預(yù)制應(yīng)力錐、瓷套、外殼、浸漬劑等零部件，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再裝配成整體終端或接頭，因此，每一個(gè)零部件的制造質(zhì)量和安裝工藝好壞都與產(chǎn)品的最終質(zhì)量直接相關(guān)。
這套質(zhì)量保證程序至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
　　l）出廠時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行出廠試驗(yàn)。仔細(xì)檢查試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備是否可靠，試驗(yàn)方法是否有效、試驗(yàn)人員是否訓(xùn)練有素和試驗(yàn)記錄是否齊全；
　　2）制造廠派遣的安裝和施工人員是否受到嚴(yán)格培訓(xùn)和有足夠施工經(jīng)驗(yàn)；
　　3）制造廠不同部門之間的協(xié)調(diào)是否良好；
　　4）以往的銷售和運(yùn)行記錄。
　　當(dāng)今國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)上高壓交聯(lián)電纜附件品種繁多，結(jié)構(gòu)都不相同。眾多類型的電纜附件，各有特點(diǎn)。很難確定哪一種最佳或哪一種最差，這也是這些電纜附件能在近十多年時(shí)間里并存發(fā)展的原因。用戶的正確選型不僅影響電纜工程的施工和投資，也直接影響電纜系統(tǒng)的安全運(yùn)行和使用壽命。電纜附件的選型應(yīng)該根據(jù)實(shí)際使用要求決定，不必盲目追求“新潮”，適用才是最好。